利用模糊光 3D 打印高质量镜片
2024-05-11 17:19:31
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导读 新的 3D 打印方法可生产表面光滑的商业级微透镜,这可以推进光学器件的设计。加拿大研究人员开发了一种名为模糊断层扫描的新型 3D 打印...
新的 3D 打印方法可生产表面光滑的商业级微透镜,这可以推进光学器件的设计。
加拿大研究人员开发了一种名为模糊断层扫描的新型 3D 打印方法,可以快速生产具有商业级光学质量的微透镜。新方法可以使设计和制造各种光学器件变得更容易、更快捷。
加拿大国家研究委员会的丹尼尔·韦伯 (Daniel Webber) 表示:“我们特意对用于这种 3D 打印方法的光束添加光学模糊处理,以制造精密光学元件。” “这使得能够生产光学光滑的表面。”
在Optica 出版集团的高影响力研究期刊《Optica》上,这些研究人员展示了这种新方法,用它来制造毫米级的平凸光学透镜,其成像性能与市售玻璃透镜相似。他们还表明,该方法可以在短短 30 分钟内生产出可供使用的光学元件。
Webber 表示:“由于断层扫描 3D 打印机和所用材料的经济性,我们预计这种方法对于经济有效且快速的光学元件原型制作非常有价值。” “此外,断层扫描 3D 打印固有的自由形状性质可以使光学设计人员通过用具有复杂形状的打印光学器件替换多个标准光学器件来简化设计。”
模糊光镜片打印技术
这项新技术使用定制的投影镜头来模糊用于固化光敏树脂的激光束。这会产生光学上光滑的表面,从而可以打印商业品质的镜片,如左下角所示。图片来源:Daniel Webber,加拿大国家研究委员会
平滑边缘
断层体积增材制造是一种相对较新的制造方法,它使用投射光来固化特定区域的光敏树脂。它允许一次打印整个零件,无需任何支撑结构。然而,现有的断层扫描方法无法直接打印成像质量的透镜,因为使用的铅笔状光束会产生条纹,从而在部件表面上形成小脊。尽管后处理步骤可用于创建光滑的表面,但这些方法增加了时间和复杂性,从而消除了与断层打印相关的快速原型制作优势。
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